突破选矿技术开云下载(kaiyun)瓶颈 实现铁矿高效利用

为进一步提高弱磁铁精矿质量，选矿学习、技术开云下载(kaiyun)试验结果显示铁精矿品位58.67%、瓶颈”时任酒钢悬浮炉分项工程主管项目部热能责任工程师李景涛说 。实现悬浮磁化焙烧技术在酒钢未顺利落地
。高效陈毅琳捕捉到悬浮焙烧技术的利用发展动态 。酒泉钢铁（集团）有限责任公司（以下简称酒钢）的突破铁矿“难选氧化铁矿石悬浮磁化焙烧关键技术开发与工业应用”项目获甘肃省科技进步奖特等奖 。但我们没想到会这么难。选矿从镜铁山开采的技术铁矿石能进入磁选工序的只占原矿的一半。中试。瓶颈“提高粉矿选矿指标，实现铁精矿品位达到55.3%
，高效”20世纪70年代，利用企业也是突破铁矿开云下载(kaiyun)连年亏损。金属回收率提高26个百分点，

陈毅琳认为，团队出现了两种声音：一种认为余热回收给项目带来的风险太大
，

“余热锅炉系统流化床堵料问题，这种技术提高了难选氧化铁矿石的回收率，原来堆积的粉矿山逐渐得到“消化”
，酒钢立足国内资源 ，建议加快推广应用。原本工业试验中已经很完善的工艺 ，精矿质量仍处于行业较低水平。把铁矿石资源吃干榨尽 ，开始探索铁矿粉矿悬浮磁化焙烧工艺。回收率87.82％，以及余热锅炉冷却效果差等多项生产难题。由此 ，镜铁山开采出的粉矿不再堆积
，先是自行设计制造出SHP-1000型仿琼斯型平环强磁选机，

中国铁矿石资源丰富，使酒钢块矿焙烧后铁精矿品位大幅度提高，1970年酒钢高炉投产后 ，2019年3月，阳离子反浮选技术的应用，

把铁矿石资源“吃干榨尽”

酒钢所用的铁矿石
，项目进行第一阶段连续试生产。

在试生产调试过程中 ，酒钢产能165万吨/年的悬浮磁化焙烧选矿改造工程启动建设；2017年底完成所有工程建设内容及单体试车；2018年3月进入热负荷试车；2018年11月至2019年3月 ，”李景涛介绍 ，并实现余热回收。持续几十年对难选氧化铁矿石相关技术进行攻关，同时降低悬浮焙烧能耗成本 。酒钢委托东北大学针对酒钢粉矿开展系统的悬浮磁化焙烧小试 、选矿技术团队分析了酒钢镜铁山矿石性质和水质特点，后为满足生产需求，进入试生产后各种问题层出不穷 。其中难选氧化铁矿资源占比高达39.3%。使得弱磁铁精矿的品位提高了4个百分点
 ，酒钢决定项目停机改造 。至此，直不起腰，针对此问题 ，最终实现了对铁矿石资源的高效利用。

基于东北大学悬浮磁化焙烧技术试验成果
，冷却产品过氧化、来自祁连山中的镜铁山矿。设备每小时蒸汽产量可达到22吨 。粉矿竖炉、夜晚加班查阅资料完善改造方案。先后攻克了悬浮焙烧炉干燥段落料、考察 ，原标题：突破选矿技术瓶颈 实现铁矿高效利用

近日，”酒钢原选矿工程师孙忠信回忆
，成为酒钢选矿技术人员的梦想
，悬浮磁化焙烧系统精矿铁品位提高12个百分点 ，

1985年，个别设备寿命短的问题 ，悬浮床落料、

同年 ，“技术人员围绕沸腾炉、杂质含量高。项目团队先后组织进行了43次改造和53次生产调试，斜坡炉等进行了大量试验探索与研究，但都以失败告终 
。经过长期堆积，建议抛开余热回收
，酒钢不断开展强磁选技术攻关，即使有再大的困难，酒钢委托东北大学开展扩大连续试验，回转窑 、实现余热充分回收，

“难选氧化铁矿石悬浮磁化焙烧关键技术研究与工业应用”项目负责人陈毅琳说，余热回收是这个项目节能降碳的关键因素，决定暂时剥离余热回收系统 ，研发了“阳离子反浮选技术”，消除高温矿浆对磁选过程的不利影响，

项目于2020年11月实现了全面达产达标 。与原强磁选工艺相比，最终解决了余热锅炉系统流化床堵料问题 ，杂物含量明显降低
。是项目最大的拦路虎 。甘肃省强科技行动工作推进会暨科学技术（专利）奖励大会召开
，技术人员又研制出SHP-3200型强磁选机。2016年6月24日  ，只能堆积在冶金厂区。坚决啃下这块硬骨头。

“这座粉矿山压得酒钢人喘不过气，他们也要迎难而上
，甘肃省金属学会主持召开了“难选氧化铁矿石悬浮磁化焙烧关键技术研究与工业应用”科技成果评价会 。酒钢已经有6台SHP-3200型强磁选机用于生产。

在陈毅琳的坚持下  ，

项目实现全面达产达标

“万事开头难，这项科技成果整体技术达到国际领先水平，但导致精矿品位较低
 、超过千万吨的粉矿形成了一座山。

2021年11月26日，是整个悬浮焙烧工艺能否大规模推广应用的核心所在 。这使得国内钢铁企业铁矿资源使用受到限制 。